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模具钢材的工艺性能,直接关系到模具的制造周期及制造成本。对冷作模具钢的工艺性能要求,主要有锻造工艺性、红河建水附近切削工艺性、红河建水附近热处理工艺性等。
锻造工艺性:
锻造不仅减少了模具材料的机械加工余量,节约钢材,而且改善模具材料的内部缺陷,如碳化物偏析、红河建水附近减少有害杂质、红河建水附近改善钢的组织状态等。
为了获得良好的锻造质量,对可锻性的要求是热锻变形抗力低、红河建水附近塑性好、红河建水锻造温度范围宽,锻裂、红河建水冷裂及析出网状碳化物倾向小。
切削工艺性:
磨损小以及加工后模具表面光洁。冷作模具钢主要属于过共析钢和莱氏体钢,大多数切削加工都较困难,为了获得良好的切削加工性,需要正确进行热处理,对于表面质量要求较高的模具可选用含S、红河建水Ca等元素的易切削模具钢。
热处理工艺性:
热处理工艺性主要包括:淬透性、红河建水淬硬性、红河建水耐回火性、红河建水过热敏感性、红河建水氧化脱碳倾向、红河建水淬火变形和开裂倾向等。
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