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液体喷砂加工工艺原理及应用范围
液体喷砂一改传统的干喷方法,它是将砂(磨料)置于水中,用磨液泵和压缩空气,通过喷枪将磨液高速喷射到被加工的工件上,达到对零件表面清理和光饰的目的。液体喷砂工效高,磨料消耗少,能提高工件表面的光洁度,提高表面的强度,并从根本上改变了对环境的污染。设备的安装方便不需单独的工作间,可以直接安装在生产线上。因此,液体喷砂优于干喷砂。
DY型系列液体喷砂机是国内首创的新型喷砂设备,是喷砂加工方法的重大变革。它一问世就受到使用部门的肯定与欢迎。目前使用我公司液体喷砂机的用户已遍布全国20几个省市自治区。从使用的行业看有航空、牡丹江阳明附近航天、牡丹江阳明附近电子工业、牡丹江阳明附近兵器工业、牡丹江阳明附近自动化和光学等仪器仪表行业,机床工具,模具、牡丹江阳明附近液压件,五金工具,汽车、牡丹江阳明附近拖拉机、牡丹江阳明附近摩托车,动力机械及火车机车等工厂,还有纺织机械、牡丹江阳明附近食品机械、牡丹江阳明附近医疗器械、牡丹江阳明附近化工机械,金属材料,人工晶体,弹簧,金属工艺等行业。


磨料对清理效率的影响
磨料的品种非常多,主要有:钢砂、牡丹江阳明钢丸、牡丹江阳明石英砂、牡丹江阳明棕刚玉、牡丹江阳明铜矿砂、牡丹江阳明玻璃砂、牡丹江阳明胡桃壳、牡丹江阳明铝丸、牡丹江阳明不锈钢丸等。应根据不同的基材及不同的要求,选择不同的磨料。原则上讲,选用基材相同材料的磨料是 的方式。在一定的确压力下,磨料的硬度越高,清理效率也越高;磨料颗粒小,效率比较高。由于压送式喷砂机的喷嘴在6~12㎜ 之间,因此,磨料颗粒越大,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越少,单位面积内撞击工件表面的点数就越少,喷砂效率就低。反之,磨料颗粒越小,通过喷嘴孔径出去的颗粒数量就越多,喷砂效率就越高。但是,如果磨料颗粒直径小于0。05㎜,犹如粉尘,撞击工件 面的动能很小,没有力量,效率也会不高



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