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闸门的安装、调试、操作 1.首先安装的前提条件是：闸门孔中心应与启闭机螺杆预留孔保持铅垂，孔口周围的钢板应保持平整，保证在同一平面 2.必须具备的工具有：活板手、电焊机（包括电源）、氧割、汽吊及吊装工具等辅助工具。 3.闸门具体安装方法为，首先将闸门孔与预留孔对齐，并保证两导轨铅垂的,然后再进行焊接(土建预埋钢板与闸门底部钢板间断焊接),焊接好后闸门的四周再进行第二次浇注,不能留有间隙,但也不能影响到闸门的开启。 4.螺杆及启闭机的安装方法：首先应先将螺杆从启闭机预留洞口放至闸门吊耳位置，将螺杆下端与闸门门板的吊耳联接（销轴联接），然后将启闭机底座与电动装置分离（将联接螺栓松开）取出启闭机底座的螺母套，接下来将启闭机底座从螺杆上端套入，装入螺母至启闭机底座，调整机座及螺杆与闸门的垂直位置（必须与闸门轴心调整到同一直线上），接下来装上电动装置（将联接螺栓紧固），再将启闭机座上的连接钢板与预埋板焊接，即完成闸门及启闭机、螺杆的安装。 5. 试验：安装好后启闭2-3次，检查启闭时是否灵活可靠。
铸铁闸门主要由闸框和闸板两大部分组成。铸铁闸门的闸框是闸板的支承构件，也是闸板的运行滑道，由地脚螺栓安装固定在水闸闸墩及闸底板的二期混凝土中，将闸板所承受的全部水压力传递到闸室中。 为科学合理节约材料及减轻自重，铸铁闸门的断面制成格构式，断面尺寸按所受荷载大小和闸板运行情况综合考虑。闸板是用来封闭和开启孔口的活动挡水构件， 板面四周设铸铁边框梁 ， 为提高闸板的强度 ， 板面制成拱形， 拱的圆心角按 6 0 度设计，以降低其所受的水压力。 为了铸铁闸门便于制造、 运输和安装 ， 闸板可制成上下几部分 ，待到安装现场后再用螺栓连接组装成整体 ，连接处上下板设置法兰和筋板使其成为闸板的中间横梁， 以提高闸板的纵向刚度 ， 在宽度方向设置纵向筋板 ，以提高其横向刚度，同时起到纵梁的作用。
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钢制闸门挡水面板形状为平面的一类钢闸门，直升式平面闸门。 平面钢闸门的组成和结构布置: 平面钢闸门是由活动的门叶结构、埋固构件和启闭机机械三部分组成。门叶结构是用来封闭和开启孔口的活动挡水结构。由门叶承重结构、行走支撑以及止水和吊具等组成。 埋固构件包括： (1)主滑道的轨道; (2)侧轮和反轮的轨道; (3)门楣，底坎; (4)门槽护角、护面和底滥。 支承边梁是为于闸门两边支承在滑块或滚轮等行走支撑上的竖向梁。主要承受由主梁等水平梁传来的水压力产生的弯矩，以及纵向联结系和吊耳传来的门重和启闭力等竖向力产生的拉力或压力。
平面铸铁闸门又称铸铁平面闸门，简称平面闸门，结构合理，便于安装，操作简便灵活，便于管理。该平面闸门按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门，又可分为整体式和组装式两种。广泛应用于水利水电、市政建设、给水排水、水产养殖、农用水利建设等工程。 平面闸门特性及注意事项： ★防腐能力强，可在PH=6-8的流体酸碱中使用。 ★止水效果好；正常渗水量L≤0．07L／m．s。 ★按闸门的鲒构形式分为：PZ型平面平板门和PGZ型平面拱形门,又 可分为整体式和组装式两种。 ★规格齐全从0．2x0．2—6．5x6．5m(6．5x6．5m米高水头号为6．5m米)； 出水口>=3米时，为双吊点闸门。 ★该系列闸门主要适用与正向受压止水，根据用户需要可制造反向止 水闸门。 ★在结构上采用机加工硬止水，较大闸门底封水亦可采用橡胶封水。 ★根据用户要求，可采用镶铜或镶不锈钢止水。 ★该闸门正常使用水头1-6米，还可承受一定的反向水头，为满足用 户要求，可制造高水头闸门。 ★闸门安装用整体安装，二期浇注，将闸板与闸框的封水间隙调到 0．3mm以下，方可进行二期浇注。 ★在浇注混凝土时，流进闸板、闸框、斜铁、挡板间隙中的灰浆必须，防止灰浆凝固后影响闸门启闭。 装凝固后(使用前)应先卸掉上闸框的固定块和下框紧回螺栓，方可启动。 ★闸门启闭时，应注意闸板的上下板限位置，以免陨坏闸门或启闭。
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